金鳳煤礦 011815 工作面構建工作面模型的過(guò)程中采用法國斯倫貝謝 Petrel
地震解釋與測井軟件技術(shù)，開(kāi)展三維地震數據精細解釋工作，技術(shù)包括三維地震
數據的疊前偏移處理、三維地震數據的加密解釋?zhuān)瑫r(shí)利用地震波運動(dòng)學(xué)和動(dòng)力
學(xué)信息進(jìn)行三維地震數據的動(dòng)態(tài)解釋。該方法的核心技術(shù)就是基于貝葉斯判別的
馬爾可夫鏈蒙特卡洛地質(zhì)統計學(xué)反演。這種反演方法有別于一般的確定性反演和
普通地質(zhì)統計學(xué)反演，充分利用了地質(zhì)信息、地震信息、巖石物理信息，通過(guò)對
其進(jìn)行充分融合，得到高分辨率地質(zhì)模型。具體工作如下：
1.開(kāi)展三維地震數據和鉆孔數據的質(zhì)量控制分析工作，進(jìn)行該煤層解釋的可
行性分析，主要包括鉆孔數據評價(jià)和地震數據頻譜分析；
2.以巖石物理分析為基礎，利用鉆孔與地震標定建立三維地震數據與鉆孔數
據的聯(lián)系，進(jìn)而開(kāi)展疊后反演工作;
3.結合反演成果和地震相干、曲率等屬性，開(kāi)展煤層三維立體精細解釋?zhuān)?
4.結合區域內煤層以及頂底板巖性和厚度特點(diǎn)，開(kāi)展高分辨的疊后地質(zhì)統計
學(xué)反演。該反演可以精細的刻畫(huà)煤層厚度及頂底板厚度與巖性，對于煤系地層解
釋構造成果分辨率遠高于常規地震解釋?zhuān)?
5.分析鉆孔、地震、地質(zhì)資料對地質(zhì)模型精度的影響，利用斷裂系統、煤系
地層巖性及厚度等成果數據，對開(kāi)采區內煤系地層進(jìn)行精細地質(zhì)建模，重點(diǎn)解決
開(kāi)采區內各種類(lèi)型斷層和煤層、地層的一體化快速建模。
附件：金鳳煤礦透明化綜采工作面-國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司
勞動(dòng)組織由放頂煤開(kāi)采時(shí)三八制調整為四六制,日工效達到 145.8 噸/人,工作面回采率由放頂煤時(shí) 93%提升至 97%，增加 4%
智能化綜采工作面實(shí)現了全工作面程序割煤和跟機自動(dòng)化,解決蒙陜地區煤層具有沖擊傾向性礦井地安全高效開(kāi)采問(wèn)題提供了新思路
頂煤破碎及運移全歷程模擬技術(shù);采放協(xié)調智能放煤工藝及方法方面;智能化放煤控制關(guān)鍵技術(shù)與裝備方面,實(shí)現了厚煤層綜放工作面放煤機構精準監測
通過(guò)優(yōu)化液壓支架自動(dòng)跟機 61 個(gè)關(guān)鍵參數,調整抬底和降抬底延遲時(shí)間等方法,實(shí)現支架動(dòng)作的快準穩,單架 移架時(shí)間全部控制在 9s 以?xún)?
實(shí)現了利用“CT”切片技術(shù)生成規劃切割曲線(xiàn)功能,切割曲線(xiàn)包括有等間 距網(wǎng)格點(diǎn)的煤厚,頂底板傾角,俯仰角等信息,自動(dòng)生成之后 10 刀的規劃曲線(xiàn)
順槽帶式輸送機采用全硫化工藝+重型熱浸鍍鋅支架 +高分子托輥,提高帶面服務(wù)壽命,每天可減少維護人員 2 人,利用 AI 智能攝像儀配合線(xiàn)型激光標定光源方式,實(shí)現智能調速
采用先進(jìn)的 LASC 高精度三維慣導系統對采煤機進(jìn)行定位;開(kāi)發(fā)適用于綜放工作面高粉塵環(huán)境的采集頻率大于 20 幀/s,COMS 傳感器靶面尺寸 2/3 英寸的智能攝像頭
在自動(dòng)防卡鉆電液控制系統中，PID 控制器用于回轉壓力的控制。控制器設 定值為 16MPa，輸入值為油壓傳感器實(shí)時(shí)反饋的回轉壓力值
果創(chuàng )新了全斷面敞開(kāi)式掘進(jìn)機智能掘進(jìn)工藝技術(shù)體系,實(shí)現了 復雜地質(zhì)條件下全斷面敞開(kāi)式掘進(jìn)機施工超長(cháng)（＞5000 m）斜井施工
盾構機通過(guò)在 81405 高抽巷的成功應用,單日最高進(jìn)尺完 成 51m,刷新了全國同類(lèi)巷道最高生產(chǎn)紀錄,月最高進(jìn)尺完成 641m,平均班進(jìn) 10.13m,最高班進(jìn) 28.2m
改變了礦井掘進(jìn)的生產(chǎn)模式，真正讓掘進(jìn)智能化與礦井 信息化無(wú)縫連接，顯著(zhù)提高了礦井掘進(jìn)工作面設備的自動(dòng)化程度
快速掘進(jìn)技術(shù)的應用將傳統成巷周期由 10 個(gè)月縮短到 4 個(gè)月，采煤工作面巷道形成周期縮短了 60%，大幅度降低了掘巷周期和巷 道維護費用
利用慣性導航技術(shù)實(shí)現連采機定位、定姿，利用激光導引技術(shù)與慣性導航 互為基準，連續測量，實(shí)現卷纜車(chē)自動(dòng)收放纜線(xiàn)距離
建立了截割機器人與護盾式臨時(shí)支護機器人之間的穩定性模型，研發(fā)了集 成于護盾式臨時(shí)支護機器人中的全寬橫軸截割機器人
開(kāi)發(fā)智能化掘進(jìn)工作面視頻畫(huà)面拼接系統，投入使用高清寬光譜、紅外攝像 儀，高粉塵復雜現場(chǎng)環(huán)境下，可清晰展示掘進(jìn)機機身和周邊環(huán)境
通過(guò)以太網(wǎng)采集掘進(jìn)工作面連運的跨轉信號,精確掌握工作面出煤時(shí)間,利用霍爾傳感器采集膠帶機的運行電流,精準判斷膠帶機帶面上的煤量多少
黃白茨煤礦薄煤層智能化工作面具備采煤機記憶截割,支架自動(dòng)跟機,人員定位閉鎖,遠程集控和一鍵啟停等功能,薄煤層智能化工作面的人工干預率不到 10%
創(chuàng )建1077工作面精細模面型指導智能采煤;創(chuàng )建1076工作面切塊模型指導煤巷智能掘進(jìn)施工;創(chuàng )建109采區膠帶大巷邁步切塊模型指導盾構機施工
